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Caso de Éxito:

Validación de Nuevos Protectores de Cabina Ignífugos y Guardafangos para KOMATSU – DTSA

Descripción:

  • Después de 8 meses de trabajo conjunto entre DTSA, Ingeniería & Desarrollo CB y el equipo técnico de KOMATSU, finalizamos con éxito el proceso de desarrollo, certificación y validación en terreno de una nueva generación de protectores de cabina ignífugos y guardafangos de alto desempeño para equipos de operación minera.

Descripción:

  • Después de 8 meses de trabajo conjunto entre DTSA, Ingeniería & Desarrollo CB y el equipo técnico de KOMATSU, finalizamos con éxito el proceso de desarrollo, certificación y validación en terreno de una nueva generación de protectores de cabina ignífugos y guardafangos de alto desempeño para equipos de operación minera.
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Este proyecto nació para resolver un desafío crítico para KOMATSU DTSA
  • No conformidades reportadas por los clientes debido a la baja calidad de los guardafangos y protectores de cabina.
  • Fallas prematuras con pocas horas de operación, asociadas a la calidad del material, desprendimientos y acumulación de material en la ruta.
  • Necesidad de elevar los estándares de seguridad, incorporando compuestos de caucho ignífugo.
  • Exceso de peso que dificulta la manipulación durante el proceso de montaje.
¿Qué hicimos?

  • Desarrollamos un producto único en el mercado, con materiales de alto rendimiento e innovación en ingeniería.
  • Realizamos ensayos certificados por el laboratorio SIMET – USACH, validando propiedades ignífugas y resistencia mecánica.
  • Ejecutamos auditorías de calidad completas junto a DTSA, asegurando trazabilidad en cada etapa de fabricación.
  • Se instalaron los nuevos protectores de cabina ignífugos y los guardafangos de alta resistencia en los equipos 930 y 980 , los cuales fueron sometidos a 8 meses de operación continua en condiciones de alta exigencia.
¿Qué hicimos?

  • Desarrollamos un producto único en el mercado, con materiales de alto rendimiento e innovación en ingeniería.
  • Realizamos ensayos certificados por el laboratorio SIMET – USACH, validando propiedades ignífugas y resistencia mecánica.
  • Ejecutamos auditorías de calidad completas junto a DTSA, asegurando trazabilidad en cada etapa de fabricación.
  • Se instalaron los nuevos protectores de cabina ignífugos y los guardafangos de alta resistencia en los equipos 930 y 980 , los cuales fueron sometidos a 8 meses de operación continua en condiciones de alta exigencia.
Resultados clave

  • Comportamiento sobresaliente en terreno, sin fallas ni desprendimientos
  • Ensayo de exposición directa a llama durante 40 segundos, verificando la autoextinción espontánea del caucho ignífugo.
  • Proceso de fabricación auditado y aprobado por DTSA.
  • Validación integral que confirma una solución más segura, confiable y sustentable para la flota KOMATSU.
Impacto del Proyecto

  • Cumple de manera consistente con la promesa de valor al cliente.
  • Reducción de riesgos de incendio en zonas críticas cercanas a la cabina del operador.
  • Disminuye los residuos operacionales, contribuyendo a una gestión más eficiente.
  • Extiende la vida útil de los componentes, mejorando su desempeño en terreno.
  • Optimiza los costos de mantenimiento, gracias a soluciones más duraderas y confiables.
  • Estandariza soluciones de alta calidad para equipos críticos, fortaleciendo la continuidad operacional.
  • Nuestra solución nos permitió avanzar hacia la implementación estandarizada en la flota, consolidando una solución que eleva los estándares de seguridad y rendimiento de la minería moderna.
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